根据纸张的表面是否涂布涂料可将纸分为非涂料纸和涂料纸。台历印刷如新闻纸属于非涂料纸，铜版纸属于涂料纸。涂料纸是在原纸表面涂布一层涂料以获得高平滑表面的纸，若需 要高光泽效果则再进行压光或超级压光处理。
1．为什么需要涂布纸
纸张即使经过超级压光，其表面仍然还不能满足高质量印刷的需要，台历印刷如图3—19所示 为非涂料纸压光后的表面状况，很明显表面还是凹凸不平。为了在纸上得到分辨率更高、更为细致的图像，我们需要纸张表面更加光滑。为了实现这一目的，就需要在纸张表面进行涂布，这样得到的纸张称为涂布纸。根本的原因是高质量印刷的网点很细，如150线／成则表示在lin内有150个网点。除了网点和网点相重叠的最浓部分外，中间色调部分的网点直径都在170,am以下，明亮部分的网点直径就更小，达到几十个微米以下。而纸浆纤维一般长度为lmm(1000rtm)左右，直径为几十个微米左右。所以说非涂料纸表面的凹凸不平将导致部分网点落空或不能完整再现。网点的线数越高，细微部分还原就越丰满充实，也就要求纸张表面具有与网点间隔相适应的平滑性。可见，非涂料纸的表面构造不能适应对细微网点还原的要求，也不能达到印刷光泽高、实地部分油墨均匀、画面层次清晰等高级印刷品的高水平要求，如图3-20所示为未涂布纸和涂布纸的印刷效果对比图。因此，需要对非涂料纸进行加工，以使其具备与高线数网点间隔相适应的表面平滑性。
对非涂料纸(涂布原纸)进行涂布的目的，就是在外表具有纸浆纤维形成的凹凸不平和带孔隙的非涂料纸上，涂盖一层由细微粒子组成的对油墨吸收性能良好的涂料，以使得到具有良好的均匀性和平滑性的表面，从而提高纸张对印刷网点的还原能力以及良好的白度、光泽度和不透明度。这些效果随着涂布量的增加而增加。
2．涂料介绍
涂料的主要成分是颜料、胶黏剂和助剂。颜料是涂料的主要成分，占70％～80％，它是决定涂料纸油墨接受性、平滑度、光泽、白度和不透明度的主要成分。用作涂料的颜料主要有高岭土、硫酸钙、钛白等，其粒径一般在1～2,urn左右。胶黏剂在涂料中的作用是使颜料粒子间相互黏结，使涂层与原纸间牢固黏结。如果黏结不牢固，印刷时就会发生故障。如果是颜料粒子间黏结不牢，则会发生掉粉掉毛现象，脱落的纸粉纸毛堆积在橡皮布上使图像变得粗糙。如果涂层与原纸间黏结不牢，则会在印刷中产生拉毛现象。只要涂料中胶黏剂用量足够，就不会发生上述现象。颜料要求有：高分散性和细小的微粒，低吸收水分性能且水分含量低，高化学稳定性，和其他涂料成分的兼容性，良好的光反射性，高不透明度，价格便宜等性能。
胶黏剂价格高于颜料，因此从经济的角度应把胶黏剂的用量控制在最少的需求量上，一般约为颜料的20％。此外，胶黏剂也会影响涂料纸的油墨接受性和光泽等质量指标。
目前常用的胶黏剂有淀粉、干酪素、聚乙烯醇和合成树脂胶乳等，其中黏结力最强的是聚乙烯醇。
在实际生产中，为了改进颜料的分散性，提高涂层的耐水性，以及改善涂料的流动性，还加入了不同用途的助剂。这些助剂主要有分散剂、耐水剂、流动化剂和润滑剂等，其中润滑剂是为了改善超级压光的上光效果。
3．涂料纸的生产
涂料纸生产的一般过程如下：
原纸的选择一涂料的制备一涂布机涂布一干燥一压光或表面处理一分切与复卷(1)涂布的方式有两种，即机内涂布和涂布机涂布，如图3-21所示。
机内涂布是将造纸机内的表面施胶机很方便地更换成机内涂布装置。
涂布机涂布可以进行单面和双面涂布，得到单面铜版纸和双面铜版纸，可以进行一次刮涂，台历印刷也可以进行多次刮涂，控制涂布量和涂布面的平整性。涂布的涂料量可以进行控制，有轻量涂布、中量涂布、铸涂三种，如图3-22所示。
